中國(guó)聯(lián)合水泥集團(tuán)有限公司南陽(yáng)分公司

    該項(xiàng)目針對(duì)多條生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)情況復(fù)雜分散，車輛進(jìn)廠手續(xù)復(fù)雜，發(fā)貨速度慢，且易出錯(cuò)，設(shè)置崗位人員較多，勞動(dòng)效率低下等問(wèn)題，開(kāi)發(fā)使用的一卡通信息管理系統(tǒng)，該系統(tǒng)包含水泥袋裝、散裝發(fā)貨系統(tǒng)、大宗原燃材料進(jìn)廠業(yè)務(wù)系統(tǒng)、熟料發(fā)貨系統(tǒng)、商混骨料裝車發(fā)貨系統(tǒng)等。該系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單，實(shí)現(xiàn)了發(fā)貨系統(tǒng)的信息化與自動(dòng)化，使發(fā)貨效率大幅度提高，減少了工作出錯(cuò)率，同時(shí)能及時(shí)、準(zhǔn)確地為企業(yè)獲得銷售數(shù)據(jù)，便于管理。

    ①縮短了進(jìn)廠車輛手續(xù)，提高了發(fā)貨效率；②普通水泥根據(jù)包裝車間開(kāi)放的通道，自動(dòng)排隊(duì)，一包車間和二包車間通過(guò)設(shè)置軟件計(jì)數(shù)器的方式，來(lái)滿足同品種袋裝水泥均分車輛的排隊(duì)要求；③ 通過(guò)ERP錄入的合同編號(hào)，查詢產(chǎn)品的水分、細(xì)度、成分含量等質(zhì)量要求，與化驗(yàn)室取樣數(shù)據(jù)進(jìn)行比對(duì)，根據(jù)合同要求實(shí)現(xiàn)自動(dòng)扣減噸位，減少了人為干擾；④優(yōu)化了銷售開(kāi)票、過(guò)磅計(jì)量、水泥發(fā)貨、散裝出廠等崗位，減少了人為干預(yù)，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了打印設(shè)備和打印票據(jù)費(fèi)用；⑤自動(dòng)控制準(zhǔn)確度高，減少了因人員操作失誤而出現(xiàn)的錯(cuò)誤。

    該項(xiàng)目運(yùn)行穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單，實(shí)現(xiàn)了發(fā)貨系統(tǒng)的信息化與自動(dòng)化，實(shí)施后日發(fā)貨量由13000t/d提升到了18000t/d，同時(shí)減少了人員、打印等成本。已在郟縣中聯(lián)水泥有限公司、葛州壩興山水泥有限公司等公司應(yīng)用，2017年至2018年為企業(yè)新增銷售收入67.5萬(wàn)元，節(jié)支 212萬(wàn)元。

    該項(xiàng)目成果具有一定的實(shí)用性和創(chuàng)新性，實(shí)現(xiàn)了發(fā)貨系統(tǒng)的信息化與自動(dòng)化，大幅度提高了發(fā)貨效率，具有推廣和示范意義。