鋼渣立磨系統(tǒng)技術(shù)裝備的研制
- 專(zhuān)業(yè)類(lèi)別 :
科技進(jìn)步類(lèi)
- 獲獎(jiǎng)時(shí)間 :
2017年
- 獲獎(jiǎng)等級(jí) :
二等獎(jiǎng)
- 完成單位 :
中材裝備集團(tuán)有限公司、天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院有限公司
- 項(xiàng)目介紹 :
項(xiàng)目屬于水泥裝備制造領(lǐng)域。
該項(xiàng)目針對(duì)鋼渣難以高效粉磨及資源化利用的問(wèn)題,利用料床粉磨原理,開(kāi)發(fā)了高壓力少磨輥研磨、磨內(nèi)除鐵、系統(tǒng)除鐵等關(guān)鍵技術(shù),采用計(jì)算機(jī)模擬分析,進(jìn)行半工業(yè)化試驗(yàn),以計(jì)算機(jī)數(shù)值模擬優(yōu)化立磨設(shè)計(jì),最終開(kāi)發(fā)出鋼渣立磨,并實(shí)現(xiàn)工業(yè)化推廣應(yīng)用。
項(xiàng)目的關(guān)鍵技術(shù)和主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)為:1.發(fā)明了立磨磨內(nèi)除鐵排鐵技術(shù)及新型擋料圈裝置,及時(shí)分離排出金屬鐵,降低了金屬鐵在磨盤(pán)上的富集程度;2.開(kāi)發(fā)了全系統(tǒng)綜合除鐵工藝技術(shù),減少了入磨鋼渣的鐵含量;3.開(kāi)發(fā)了高壓力、少磨輥研磨結(jié)構(gòu)和技術(shù),提高了單次研磨的成品率,降低了研磨次數(shù),增加了鋼渣內(nèi)金屬鐵釋放和排出幾率。
項(xiàng)目獲授權(quán)明專(zhuān)利2件, 實(shí)用新型專(zhuān)利6件, 開(kāi)發(fā)的TRMG3221鋼渣立磨系統(tǒng)已在江蘇融達(dá)新材料股份有限公司等應(yīng)用3年以上,粉磨系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,經(jīng)第三方檢測(cè),系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量≥43t/h(干基) 、比表面積≥450m2/kg、磨機(jī)主電機(jī)電耗≤27kWh/t、系統(tǒng)電耗≤40kWh/t。
項(xiàng)目的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用成功解決了鋼渣微粉制備能耗高、磨損大的難題,對(duì)鋼渣微粉的高效制備具有典型示范作用,有利于促進(jìn)我國(guó)工業(yè)廢渣的綜合利用,項(xiàng)目的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益顯著,市場(chǎng)前景廣闊。
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